Kieli

+86-512 5749 5001
Kotiin / Tuotteet / Pyöreä Sling Sleeve

Tämä luokka toimittaa pyöreän hihnan suojaholkkimateriaalia (puolivalmiita) rullamuodossa. Se on putkimaista holkkimateriaalia, jota käytetään alavirran leikkaukseen ja valmistukseen.

Holkkimateriaali on tarkoitettu suojaamaan pyöreitä nostoja ja nauhahihnoja hankaukselta ja reunakosketukselta toistuvan noston ja käsittelyn aikana. Saatavilla on useita värejä ohjelmien erottamiseen, ja yksi- tai kaksikerroksisia rakenteita voidaan valita eri kulumisolosuhteiden mukaan.

Tehokas tarjous edellyttää, että määrität vaaditun tasaisen leveyden/sisäkoon, rullan pituus, kerrosrakenne ja mahdolliset suorituskykyvaatimukset (esim. korkeampi kulutuskestävyys tai erityinen pinnan viimeistely). Lopullinen suojauskyky riippuu valmiista holkin suunnittelusta ja valmistusmenetelmästä.

Oppermann Safety Webbing (Kunshan) Co., Ltd.

Tietoa meistä

Oppermann Safety Webbing (Kunshan) Co., Ltd. on ulkomainen yksinomaan omistettu oikeushenkilöyritys ja Oppermann Groupin toinen kokonaan omistama tytäryhtiö Kiinassa.

Oppermann Groupin toinen kokonaan omistama tytäryhtiö Kiinassa. Oppermann pyrkii jatkuvasti hyödyntämään uusimpia korkean teknologian kuituja, edistyneimpiä kudontatekniikoita ja uusinta värjäysteknologiaa valmistusprosessissaan. Kuten Pyöreä Sling Sleeve Valmistajat ja Polyesteri Pyöreä Sling Sleeve Tehdas, Oppermannin tuotteisiin kuuluvat sidontanauhat, nostoliinanauhat, turvavaljaiden ja turvavyön nauhat, staattista sähköä johtavat nauhat, sotilasnauhat sekä lasten turvaistuinnauhat.
Yrityksemme harjoittaa pääasiassa teknisten erikoistekstiilien ja erilaisten erikoiskäyttöön tarkoitettujen nauhojen tuotantoa ja myyntiä, tarjoten siviiliteollisuudelle, sotateollisuudelle, ilmailu- ja avaruusalalle sekä maa- ja meriliikenteelle erilaisia tavanomaisia ja erikoisominaisuuksilla varustettuja nauhoja. Pyöreä Sling Sleeve Tukkumyynti. Eri sarjoihin kuuluvien nauhatuotteiden vuotuinen kokonaistuotanto on noin 4000 tonnia.

Kunniamaininnat

  • ISO 14067 -sertifikaatti
    ISO 14067 -sertifikaatti
  • CE-sertifikaatit
    CE-sertifikaatit
  • CNAS-sertifikaatit
    CNAS-sertifikaatit
  • SAI-sertifikaatit
    SAI-sertifikaatit
  • Öko Tex -sertifikaatti
    Öko Tex -sertifikaatti
  • CCAP-sertifikaatit
    CCAP-sertifikaatit
  • ISO14001 sertifikaatti
    ISO14001 sertifikaatti
  • ISO 9001 sertifikaatti
    ISO 9001 sertifikaatti
  • IATF-16949 sertifikaatti
    IATF-16949 sertifikaatti

Ota meihin yhteyttä nyt

Uutiset

Toimialatieto

1) Määritä suojaustyö ennen kuin valitset holkin

Pyöreä hihaohjelmamme toimitetaan muodossa puolivalmis putkimainen holkkimateriaali rullassa , joka on tarkoitettu jälkileikkaukseen ja valmistukseen. Räätälöinti toimii parhaiten, kun aloitamme todellisesta kulumisskenaariostasi – reunakosketus, liukuva hankaus, toistuva käsittely ja nostotoimintojesi käyttöaste.

Mitä selvennämme etukäteen

  • Paikkoihin, joissa holkki vaurioituu eniten (reunat, kulmat, karkeat pinnat, koukut tai vetokohdat)
  • Olipa lopputuotteesi tarkoitettu pyöreisiin nostoliinoihin, nauhahihnoihin tai sekalappuihin
  • Suositeltu holkkirakenne (yksi kerros vs kaksikerroksinen / kaksiseinämäinen) ja kaikki erityiset pinta- tai hankausvaatimukset
  • Valmistusmenetelmäsi (leikkaus ja ompelu, erikoiskuviot, vahvistusalueet), joka määrittää lopullisen suojatuloksen

Pääperiaate: holkkimateriaali on vain yksi osa suojajärjestelmää; valmiin holkin suunnittelu ja valmistusmenetelmä määräävät lopullisen käytön suorituskyvyn.

2) Istuvuus ja mitoitus: määritä tasaisen leveys ja sisäkoko oikealla tavalla

Mitoitus on nopein tapa tehdä loistava hihaohjelma – tai kallis. Suosittelemme määrittelemään tasainen leveys (sisäkoko) perustuu suojattavaan hihnan runkoon, sekä valmistustapaasi vaadittavaan varaan ja mahdollisiin lujituksiin, joita lisäät erittäin kuluville alueille.

Mitoitusvinkkejä käytämme vakaaseen tuotantoon

  • Valitse tasainen leveys, joka mahdollistaa holkin siirtymisen paikoilleen pakottamatta sitä hihnan rungon yli
  • Vahvista, kuinka holkki asennetaan (liukumalla hihnan päälle vs. koottuna hihnan ympärille valmistuksen aikana)
  • Jos tarvitset tiukemman istuvuuden ryttymisen estoon, validoi se näytteenoton aikana välttääksesi asennuskitkan myymälässä

Tehokkaan tarjouksen varmistamiseksi pyydämme yleensä tavoiteleveyden ja tasaisen leveyden, suunnitellun hihan pituuden (pituudet) muuntamisen jälkeen ja mahdollisia erityisiä viimeistelyvaatimuksia.

3) Rakennevalinta: yksikerroksinen vs kaksikerroksinen vs kaksiseinämäinen

Erilaiset nostoympäristöt rankaisevat hihoja eri tavoin. Yleensä sovitamme rakentamisen vallitsevaan vikatilaan: yksikerroksinen yleiseen kulumisen hallintaan, kaksikerroksinen raskaampiin kulumisalueisiin ja kaksiseinäiset rakenteet vaativiin, kosketusolosuhteisiin, joissa arvostetaan ylimääräistä kestävyyttä ja turvamarginaalia.

Kuinka kartoitamme holkin rakenteen ja tyypilliset mittanauhat erilaisiin kulumisolosuhteisiin (näkyvät arvot ovat tyypillisiä nykyisten teknisten tietojen vaihteluväliä ja niitä voidaan mukauttaa ohjelmalla).
Rakentaminen Tyypillinen paksuus Tyypillinen lay-flat leveys nauha Paras käyttötapa
Eurooppalainen yksikerroksinen ~1,1-1,3 mm (tyyppi) ~44–102 mm (tyyppi) Yleinen hankaussuoja kevyemmällä käsittelytuntumalla
Eurooppalainen kaksikerroksinen ~1,7 mm (tyyppi) ~45–105 mm (tyyppi) raskaammat kulumisalueet; parannettu leikkaus/hankauskestävyys
Amerikkalaistyylinen kaksinkertainen seinä (kaksoiskerros) ~2,2 mm (tyyppi) ~38–171 mm (tyyppi) Korkean kosketuksen, raskaan käytön ympäristöt; lisää kestävyyttä ja turvallisuutta

Suorituskykyyn tähtäävät mukautetut vaihtoehdot

  • Korkeammat kulutuskestävyysrakenteet toistuvaa reunakosketusta varten
  • Erikoispinnan viimeistelyvaatimukset (vahvistettu näytteenoton aikana, jotta valmistettavuus pysyy vakaana)
  • Mittojen viritys (tasainen leveys/sisäkoko) hihnaperheellesi ja valmistusmenetelmällesi sopivaksi

4) Värit, raidat ja ohjelman erottelut, jotka pysyvät luettavissa

Hihoja käsitellään, vedetään usein ja ne altistetaan kovalle kosketukselle, joten tunnistamisen on oltava käytännöllistä. Tuemme monivärisiä ohjelmia ja RAL-pohjaista värisovitusta, ja voimme integroida raitakonsepteja, jotka auttavat sinua hallitsemaan SKU:ita ja vähentämään sekoitusvirheitä eri holkkikokojen ja -rakenteiden välillä.

Kuinka käytämme visuaalista tunnusta luomatta vaihtelua

  • Säilytä kiinteä paletti jokaiselle holkkiperheelle (esim. yksikerroksinen vs. kaksikerroksinen) poiminta yksinkertaistamiseksi
  • Käytä raidoitusta vain, kun se parantaa jäljitettävyyttä – vältä "koristeellisia" asetteluja, jotka vaikeuttavat tarkastusta
  • Lukitse väriviittaukset (esim. RAL) ja varmista ensimmäisessä näytteenotossa, jotta erien välinen yhtenäisyys säilyy

Tulos: nopeampi tunnistaminen paikan päällä, vähemmän vääränkokoisia hihoja ja puhtaampi toistuva tilaus.

5) Näytteenotto, rullapakkaus ja toistuvien tilausten valvonta

Koska holkkimateriaali toimitetaan rullina jatkovalmistusta varten, käsittelemme pakkaamisen osana räätälöintiä – emme jälkikäteen. Rullan pituus, merkinnät ja pakkausmuoto voidaan kohdistaa leikkauspöytiisi, ompelutyönkulkuun ja varaston käsittelyyn sopivaksi.

Mitä suosittelemme sisällyttämään tarjouspyyntöösi

  1. Tasainen leveys/sisäkokotavoite (tai hihnakokoperhe, jonka tarvitset sopivaksi)
  2. Kerrosrakenne: yksikerroksinen, kaksikerroksinen tai kaksinkertainen seinämä
  3. Rullan pituus ja pakkaustoiveet (rullat / laatikot / irtotavara) ja mahdolliset merkintävaatimukset
  4. Kaikki erityiset suorituskykyvaatimukset (parempi kulutuskestävyys tai erityinen pintakäsittely)

Toistettavuuden painopiste: Kun näytteesi on hyväksytty, lukitsemme rakenne- ja väriviittauksen, jotta tulevat erät pysyvät yhdenmukaisina valmistustasi ja asiakkaidesi odotuksia varten.